生产太阳能边框、太阳能边框、无锡承创机械设备

太阳能铝边框

   1)纵向行程大  

   为适应铝型材细长类零件的特点，铝型材加工中心工作台面多为窄长形状.宽度不**过500mm;长度6500mm至7000mm，太阳能边框生产厂家，以适应典型的6米型材加工.工作台面上标配气动夹具和定位靠板，便于工件定位、夹紧.  

   铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种，体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点.  

   配有A轴(绕X轴旋转)的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工.  

   2)主轴转速高  

   通用加工中心主轴较高转速一般在8000rpm以下;而铝型材加工中心主轴较高转速要达到或**过18000rpm.由于转速高，一般采用集成式永磁同步电主轴，将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成在一体.  

   冷却液系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式.后者属于较先进的准干式切削和微量润滑系统(MQL)概念，冷却润滑效率高，生产太阳能边框，冷却液消耗少，太阳能边框，尤其适合铝型材加工.  

   3)精度、刚性适中  

   门窗、幕墙涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之间;加上加工对象多为薄壁件，铝型材加工中心不需要追求过高的定位精度和刚性.铝型材加工中心的床身等结构件多采用钢板焊接，这在通用加工中心中也很少见.

【太阳能边框的装框电池组件】

　　1.1上道工序检验-电池组件

　　A 玻璃应无崩边、缺角、气泡；

　　B 背板无划伤、鼓包、褶折、污迹；

　　C 组件内无碎片、裂纹、并片、异物、气泡；

　　D 修边应平整无毛刺，组件正面无残留EVA。

　　1.2半成品清洗过程：

　　1  将半成品组件放置到工作台上进行外观检查，检查流程卡是否与组件编号对应。如不合格则返回上道工序并做好记录；

　　2  用刀片刮去组件正面残余EVA(乙烯-乙酸乙烯酯共聚物热熔固体胶薄膜)；

　　3  在残余EVA处喷适量的酒精并用抹布擦洗干净；

　　4  翻转组件，在背板TPT上的残余EVA处喷少量酒精并用抹布轻轻擦洗 。

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