高温高压溢流染色机根据水在染色机里流动的方式
附缸:也就是染色机旁边的小缸,是用来加染料的容器. 出布架:出布架是用来把布导出染色机的架子。上面有个轮子,是由旁边的电机带动的. 高温高压溢流染色的几个特点:染色的温度比较高,一般的是130℃. 高压:在染色达到130℃时候,缸体内的压力为3-4KG左右。3、溢流:染液由溢流口流出,可以缓解织物与缸体的磨擦。织物在染机内松驰、手感柔软、因为在整个染色过程中,织物都浸泡在染液中,所以手感也比较丰厚.
U形或O形溢流染色机降低浴比的发展历程经过了3个主要阶段。
(1)织物全浸染型:织物几乎全浸在储布槽的染液中,浴比大,一般为1∶10~1∶15左右。
(2)织物部分浸染型:90年代发展起来的布液分离技术,高温高压染色机工艺,在储布槽底部增加了一个隔层,使织物在储布槽内运行,50kg高温高压染色机,染液在隔层中快速循环,高温高压染色机,仅部分织物浸在染液中。因此降低了染液的用量,使染色浴比降低到1∶7~1∶10,但是仍偏大。
(3)布液完全分离:保留了染液快速循环隔层,创新之处是在隔板上开辟了许多缝隙,可使流入储布槽中的染液及织物上所带的多余染液通过隔板上的缝隙快速回流到染液夹层中,即快速进入管路循环系统进行循环。此项创新技术显著降低了浴比,较-低机浴比降低至1∶3.5~1∶4,plc高温高压染色机,棉织物染色浴比降低至1∶5。此项技术以立信公司开发的ECO系列生态环保溢流染色机(简称ECO,下同)较-具代表性。
降低浴比并使织物在染色机中畅顺运行足达到生态环保染色的较基本条件,而达到均匀染色目标的关键是如何在**低浴比的状态下使织物松弛张开,克服折皱从而达到均匀染色的效果,特别是对易折皱的弹力织物。